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粉末冶金

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粉末冶金壓制成型的技術有哪幾種?

2022-03-31 (2079)次瀏覽

  了解粉末冶金加工技術的都知道目前粉末冶金加工技術比較先進的就是MIM注射成型技術和PM壓制成型技術,這兩種技術都有各自的優勢,如果你對粉末冶金壓制成型技術不了(le)解,接(jie)下(xia)來正(zheng)朗精密小編(bian)介紹(shao)的內容,你應該看看。



粉末冶金壓制成型

 

  粉末(mo)冶金壓制成型的技術有以下幾種,供參考:

 

  高(gao)速(su)壓(ya)制(zhi):高(gao)速(su)壓(ya)制(zhi)采用液(ye)壓(ya)沖擊(ji)機,它與(yu)(yu)傳(chuan)統壓(ya)制(zhi)有許多相似(si)之(zhi)處,但關鍵(jian)是壓(ya)制(zhi)速(su)度(du)(du)比傳(chuan)統快500~1000倍,其(qi)壓(ya)頭速(su)度(du)(du)高(gao)達2~30m/s,因而適(shi)用于大(da)批(pi)量(liang)生(sheng)產。液(ye)壓(ya)驅(qu)動(dong)的重(zhong)錘(chui)(5~1200kg)可(ke)產生(sheng)強烈(lie)沖擊(ji)波,0.02s內(nei)將壓(ya)制(zhi)能量(liang)通過壓(ya)模(mo)傳(chuan)給(gei)粉末進行致密化,重(zhong)錘(chui)的質(zhi)量(liang)與(yu)(yu)沖擊(ji)時的速(su)度(du)(du)決定(ding)壓(ya)制(zhi)能量(liang)與(yu)(yu)致密化程度(du)(du)。

 

  動磁(ci)(ci)壓制技術(shu):將粉末裝于一個導電(dian)(dian)的(de)容器(護(hu)套)內(nei),置于高強(qiang)磁(ci)(ci)場線(xian)圈(quan)(quan)的(de)中(zhong)心腔中(zhong)。電(dian)(dian)容器放電(dian)(dian)在數微秒(miao)內(nei)對線(xian)圈(quan)(quan)通入高脈沖(chong)電(dian)(dian)流(liu),線(xian)圈(quan)(quan)腔中(zhong)形(xing)成磁(ci)(ci)場,護(hu)套內(nei)產(chan)生感應電(dian)(dian)流(liu)。感應電(dian)(dian)流(liu)與施(shi)加磁(ci)(ci)場相互作(zuo)用,產(chan)生由外(wai)向內(nei)壓縮護(hu)套的(de)磁(ci)(ci)力,因(yin)而粉末得到二維(wei)壓制。整個壓制過程不足1ms。

 

  快速原(yuan)型制作技術:選擇激光燒(shao)結法是用激光束一層(ceng)(ceng)一層(ceng)(ceng)地(di)燒(shao)結生(sheng)(sheng)產塑料(liao)原(yuan)型。現在可選用多種粉(fen)(fen)末(mo),包括金屬粉(fen)(fen)末(mo)與陶瓷粉(fen)(fen)末(mo)。金屬粉(fen)(fen)末(mo)選擇激光燒(shao)結,旨(zhi)在直(zhi)接生(sheng)(sheng)產功能部件。這使工(gong)業界對它(ta)產生(sheng)(sheng)了極(ji)大(da)興趣(qu),因為(wei)它(ta)在產品開發過程中,節省(sheng)時間并降低成本。

 

  溫壓成(cheng)型技(ji)(ji)術(shu):溫壓技(ji)(ji)術(shu)是在混(hun)合物(wu)中添加(jia)高溫新型潤(run)滑(hua)劑(ji),然后將粉(fen)末(mo)和模具加(jia)熱至423K左右進行(xing)剛性模壓制,最后采用傳(chuan)統(tong)的(de)燒結(jie)工藝進行(xing)燒結(jie)的(de)技(ji)(ji)術(shu),是普(pu)通模壓技(ji)(ji)術(shu)的(de)發展與延伸,被國際粉(fen)末(mo)冶金(jin)界譽為 “開(kai)創鐵基粉(fen)末(mo)冶金(jin)零(ling)部件(jian)應用新紀元”和“導致粉(fen)末(mo)冶金(jin)技(ji)(ji)術(shu)革(ge)命”的(de)新型成(cheng)型技(ji)(ji)術(shu)。

 

  流動(dong)溫(wen)壓(ya)(ya)(ya)技術:流動(dong)溫(wen)壓(ya)(ya)(ya)技術以溫(wen)壓(ya)(ya)(ya)技術為(wei)基礎,并(bing)結合(he)了金(jin)屬注射成形(xing)(xing)的優(you)點(dian),通過加入適量(liang)的微細粉末和(he)加大潤滑劑(ji)的含(han)量(liang)而大大提(ti)高(gao)了混合(he)粉末的流動(dong)性(xing)(xing)、填(tian)充能力和(he)成形(xing)(xing)性(xing)(xing),這一工藝(yi)是利用調節粉末的填(tian)充密度(du)與(yu)(yu)潤滑劑(ji)含(han)量(liang)來(lai)提(ti)高(gao)粉末材料的成形(xing)(xing)性(xing)(xing)。它是介于金(jin)屬注射成形(xing)(xing)與(yu)(yu)傳統(tong)模壓(ya)(ya)(ya)之間的一種(zhong)成形(xing)(xing)工藝(yi)。

 

  關(guan)于(yu)粉(fen)末冶(ye)金(jin)壓制(zhi)成(cheng)型技術(shu)(shu)的相關(guan)內容就為大家介紹到(dao)這里,粉(fen)末冶(ye)金(jin)很(hen)多零件使(shi)用(yong)注(zhu)射成(cheng)型或者壓制(zhi)成(cheng)型,最終的零件性能都會(hui)(hui)不(bu)一樣(yang),價格也會(hui)(hui)不(bu)一樣(yang),所以到(dao)底選擇(ze)哪種(zhong)加工技術(shu)(shu)來做(zuo),需要大家先去了(le)解其(qi)技術(shu)(shu)成(cheng)型的相關(guan)知識。

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