具有孔隙是粉末冶金制品固有的一種特性，對于某些應用，孔隙是必需的，但在很多應用中孔隙卻是有害的。浸滲工藝是一種密封粉末冶金制品的方法，它為粉末冶金制(zhi)品的(de)(de)應用開辟(pi)了(le)更多的(de)(de)途徑。經過浸滲的(de)(de)粉(fen)末(mo)(mo)冶(ye)金制(zhi)品能成功(gong)地電鍍、涂漆,更加容易(yi)機加工。那么粉(fen)末(mo)(mo)冶(ye)金的(de)(de)密封處(chu)理方式都(dou)有哪幾(ji)種呢?接下來正朗精密小編給大家(jia)分(fen)享一下。

　　粉末冶金密封處理的方式如下(xia)：

　　有(you)機(ji)硅(gui)(gui)化物(wu)(wu)的(de)封閉方(fang)法：將粉末(mo)冶(ye)金(jin)零件浸入(ru)含有(you)4%有(you)機(ji)硅(gui)(gui)化合(he)物(wu)(wu)的(de)四氯(lv)化碳溶液中，將零件預熱至200°C，然后突(tu)然將其浸入(ru)上述(shu)溶液中。浸泡后，在200°C下干燥(zao)。這(zhe)樣，可以在粉末(mo)冶(ye)金(jin)成(cheng)(cheng)分的(de)表面上形成(cheng)(cheng)有(you)機(ji)硅(gui)(gui)化物(wu)(wu)膜層，從而可以防止電(dian)鍍液的(de)侵入(ru)。該(gai)方(fang)法對(dui)于(yu)鎳(nie)和鎘涂層效果很好。

　　鈍(dun)化(hua)液(ye)(ye)(ye)填充(chong)方法：將(jiang)粉末冶金零(ling)件浸入2g / L重鉻(ge)酸鉀，2g / L小(xiao)蘇(su)打的溶液(ye)(ye)(ye)中，其余為(wei)(wei)水，使鈍(dun)化(hua)溶液(ye)(ye)(ye)充(chong)滿孔中。鈍(dun)化(hua)溶液(ye)(ye)(ye)的溫度為(wei)(wei)70-80℃。電鍍(du)后，將(jiang)零(ling)件加熱到100-110°C，通過孔中水的蒸發將(jiang)鈍(dun)化(hua)溶液(ye)(ye)(ye)從孔中排(pai)出。該方法適用于鍍(du)鋅。

　　如何鎖定固(gu)定材料(liao)：將粉(fen)末(mo)冶金零件(jian)浸(jin)入(ru)200°C的熔融硬(ying)脂(zhi)酸鋅中，并用通孔密(mi)封，浸(jin)泡后(hou)，在電(dian)鍍(du)前去除表面上過量(liang)的硬(ying)脂(zhi)酸鋅，真(zhen)空(kong)浸(jin)漬(zi)樹脂(zhi)和(he)高軟點(dian)石(shi)蠟也是可行和(he)容(rong)易(yi)的。

　　機(ji)械密封(feng)(feng)方式：粉末(mo)冶金零(ling)件的表(biao)面光潔度較大，并且(qie)表(biao)面光潔度可(ke)以封(feng)(feng)閉表(biao)面上的孔。其他機(ji)械方法(fa)，例如噴砂，打磨和拋光也可(ke)用于使(shi)表(biao)面變形并封(feng)(feng)閉孔。

　　蒸(zheng)汽處(chu)理方(fang)法：蒸(zheng)汽處(chu)理可在粉(fen)末冶(ye)金零件(jian)的表(biao)面形成一層(ceng)Fe3O4氧化膜，這會堵塞表(biao)面的孔。 Fe3O4是高密度半導體(ti)，不(bu)會干擾電鍍。蒸(zheng)汽處(chu)理后的粉(fen)末冶(ye)金零件(jian)在電鍍之前不(bu)需要清潔。

　　關于粉末(mo)冶金密封處(chu)理的方式就為大(da)家分享(xiang)到這里，希望(wang)能夠幫助(zhu)到大(da)家，如果(guo)對這一疑問還有不(bu)清(qing)楚的，歡迎咨詢我們的工(gong)作(zuo)人(ren)員。