隨著(zhu)粉(fen)末冶金技術的發展，現在(zai)(zai)很多零部件的生(sheng)產都(dou)用(yong)到(dao)了這種技術。粉(fen)末冶金齒輪在(zai)(zai)多個(ge)領域(yu)得到(dao)應用(yong)。對于結構(gou)復雜的齒輪來(lai)說，通(tong)常可以(yi)根據不(bu)同的性能要(yao)求(qiu)選擇不(bu)同的材料來(lai)制造(zao)，那(nei)么粉(fen)末冶金齒輪對強度有(you)哪些(xie)要(yao)求(qiu)呢?以(yi)下是正朗精密小編的分享。

　　粉末冶金(jin)齒輪(lun)對強度的要求說明如(ru)下：

　　1、粉末冶金齒輪精(jing)度取決于(yu)(yu)材料(liao)膨脹系(xi)數和(he)模(mo)具(ju)精(jing)度，一(yi)般(ban)直徑50以(yi)內(nei)齒輪(lun)國(guo)產(chan)模(mo)具(ju)約8-9級(ji)，進口(kou)模(mo)具(ju)7-8級(ji)，如果斜齒輪(lun)再高一(yi)個等級(ji)。粉末冶金齒輪(lun)最大的優勢在于(yu)(yu)可以(yi)批量生產(chan)，一(yi)致性(xing)非常(chang)好。

　　2、如(ru)果(guo)采用粉末冶金(jin)毛坯加(jia)工齒輪，肯定強度會(hui)高10%左(zuo)右。

　　3、普通(tong)的粉末冶金齒輪可(ke)(ke)以(yi)(yi)承載(zai)扭矩可(ke)(ke)以(yi)(yi)達到(dao)14NM，溫壓零(ling)件可(ke)(ke)以(yi)(yi)達到(dao)20NM，如果溫壓可(ke)(ke)以(yi)(yi)達到(dao)25左右，在全套齒輪采用專業粉末冶金設計允許修(xiu)形的情況下(xia)，輕度(du)還可(ke)(ke)以(yi)(yi)提高30-40%。

　　以上就是粉末(mo)冶(ye)金齒(chi)輪對(dui)強(qiang)度(du)(du)的(de)要求，而(er)粉末(mo)冶(ye)金齒(chi)輪的(de)強(qiang)度(du)(du)也(ye)可以從齒(chi)輪原(yuan)材料(liao)(liao)方(fang)面，價低(di)含炭量(liang)，控制滲(shen)碳層，可以用(yong)少量(liang)的(de)細鐵(tie)粉增(zeng)加基體材料(liao)(liao)的(de)強(qiang)度(du)(du)，或者添加一些活化燒結的(de)輔料(liao)(liao)，可以有效提(ti)高齒(chi)輪的(de)強(qiang)度(du)(du)。